Im Bereich der Öl- und Gasproduktion, der Wasserbewirtschaftung und der verschiedenen Prozessindustrien ist eine genaue Kontrolle über den Flüssigkeitsfluss von entscheidender Bedeutung. Choke -Ventile sind spezielle Geräte, die diese wesentliche Funktion ausführen sollen, indem die Durchflussrate gesteuert und der Druck von Flüssigkeiten reduziert wird, die durch ein System verlaufen. Das Verständnis der verschiedenen Arten von Choke -Ventilen ist ein grundlegender Schritt bei der Auswahl der richtigen Geräte für eine Anwendung.
Die Klassifizierung von Choke -Ventile basiert in erster Linie auf ihrer Methode zur Durchflussregulation und zum Design. Die beiden Hauptkategorien sind feste Choke -Ventile und einstellbare Choke -Ventile.
1. Fixed Choke Ventile
Fixe Choke-Ventile, auch als positive Würge bezeichnet, enthalten eine Fix-Geometrie-Öffnung, die eine konstante, unveränderliche Durchflussrestriktion liefert. Die Öffnung ist typischerweise ein gehärtetes Material wie Wolfram-Carbid, das der Erosion durch Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten widerstehen soll.
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Design und Betrieb: Die Durchflusskapazität wird durch die genaue Größe und Form der Öffnung bestimmt, die in den Ventilkörper installiert ist. Um die Durchflussrate zu verändern, muss die gesamte Öffnung während eines Prozessabschusses durch eine unterschiedliche Größe ersetzt werden.
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Typische Anwendungen: Diese Ventile werden überwiegend in Anwendungen verwendet, bei denen die Durchflussbedingungen stabil und konsistent sind und bei denen keine manuelle Einstellung erforderlich ist. Sie werden für ihre Einfachheit, Robustheit und Zuverlässigkeit bei schweren Servicebedingungen wie der Wellhead -Produktionsdosse geschätzt.
2. Einstellbare Choke -Ventile
Einstellbare Choke -Ventile ermöglichen eine Änderung des Durchflussbereichs, während sich das Ventil in Betrieb befindet, und bietet den Betreibern Flexibilität, auf sich ändernde Prozessbedingungen zu reagieren. Sie werden aufgrund ihres internen Mechanismus weiter unterteilt.
a) Nadel- und Sitz -Choke -Ventile
Dies ist eine häufige Art von einstellbarer Choke. Das Ventil verfügt über eine konische Nadel (oder einen Stamm), das sich linear in und aus einem passenden Sitz bewegt und damit den ringförmigen Flussbereich zwischen ihnen variiert.
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Design und Betrieb: Das Drehen eines Handrads oder das Betätigen des Ventils bewegt die Nadel. Bei diesem Design ist eine feine Kontrolle erreichbar. Die Dichtflächen werden häufig aus erosionsresistenten Materialien hergestellt.
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Typische Anwendungen: Nadel- und Sitzsperrstöcke sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, die eine präzise Durchflussregelung erfordern, einschließlich Produktionsabscheider, Brunnentests und verschiedenen Raffinerienprozessen.
b) Steck- und Käfig -Choke -Ventile
In diesem Design beherbergt in einem perforierten Käfig (oder einer Hülse) einen zylindrischen oder sich verjüngenden Stecker. Der Stecker dreht sich oder bewegt sich linear, um seine festen Abschnitte mit den Löchern im Käfig auszurichten und so die Flusspassagen zu öffnen oder zu schließen.
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Design und Betrieb: Der mehrstufige Druckabfall über die Käfiglöcher minimiert die Kavitation und verringert das Erosionspotential, wodurch dies zu einem dauerhaften Design für Hochdruckdifferentiale wird.
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Typische Anwendungen: Steck- und Käfigdrosseln werden häufig in Spannproduktionsdossen, Dampfverteidigungsanwendungen und anderen Dienstleistungen eingesetzt, bei denen schwerwiegende Druckabfälle häufig vorkommen.
c) Rotationsscheiben -Choke -Ventile
Dieses Design verwendet zwei Discs mit ausgerichteten Öffnungen. Eine Scheibe ist stationär, während die andere dreht. Der Flussbereich ändert sich, wenn sich die Löcher in der rotierenden Scheibe in die Löcher in der stationären Bandscheibe in und aus der Ausrichtung bewegen.
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Design und Betrieb: Der Betrieb ist in der Regel eine Vierteldrehung von vollständig bis vollständig geschlossen. Die Kanten der Löcher können zwar einfach für Erosion von Festkörpern im Flussstrom anfällig sein.
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Typische Anwendungen: Diese Ventile werden häufig in weniger schwerwiegenden Diensten oder in Anwendungen eingesetzt, bei denen abrasive Feststoffe kein Hauptanliegen sind.
Schlüsselüberlegungen über den Typ hinaus
Die Auswahl eines Choke -Ventils beinhaltet mehr als die Auswahl eines Typs. Die Materialauswahl ist von größter Bedeutung. Innenverkleidungen und Körper werden häufig aus gehärteten Legierungen hergestellt oder mit Materialien wie Wolframkarbid beschichtet, um Verschleiß durch Erosion und Korrosion zu bekämpfen. Darüber hinaus können Choke -Ventile in Abhängigkeit von den Anforderungen an Automatisierung, Fernbedienung und Sicherheit manuell, hydraulisch oder elektrisch betrieben werden.
Die Auswahl der Choke -Ventile ist eine kritische technische Entscheidung. Fixe Choke -Ventile bieten Einfachheit bei konstanten Durchflussbedingungen, während die verschiedenen Konstruktionen einstellbarer Choke -Ventile - Nahrung und Sitz, Stecker und Käfig sowie Rotationsscheibe - die erforderliche Flexibilität und Steuerung für dynamische Prozesse bieten. Die richtige Wahl hängt von einer strengen Analyse von Flüssigkeitseigenschaften, Druck, Temperatur, Durchflusseigenschaften und den spezifischen Betriebsanforderungen des Systems ab.
